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復(fù)合時(shí)膠盤內(nèi)為什么有大量氣泡(機(jī)速在40~50m/min),對復(fù)合有說明影響?
機(jī)速在40~50m/min膠盤中的膠水就出現(xiàn)大量的氣泡現(xiàn)象,首先要考慮的是以前使用該膠黏劑有沒有出現(xiàn)大量氣泡的現(xiàn)象,如果有,則說明該膠黏劑本身就容易出現(xiàn)大量氣泡,如果沒有,則要考慮:A:是否更換過溶劑,溶劑內(nèi)含水分或醇類時(shí)容易引起膠液粘度上升;B:配置膠液時(shí)粘度過高;C:刮刀的角度控制以及刮刀離膠盤液面太高,造成膠液落差較大,膠液流下時(shí)沖擊較大,生產(chǎn)氣泡沒有及時(shí)得到消散引起;如果產(chǎn)生的氣泡并不是太多,在40~50m/min的機(jī)速下,基本上對復(fù)合不會(huì)造成影響,如果機(jī)速達(dá)到100m/min以上時(shí)氣泡就有可能會(huì)被帶到復(fù)合膜中去,而產(chǎn)生斑點(diǎn)現(xiàn)象。
復(fù)合膜中有氣泡和斑點(diǎn)現(xiàn)象,請問是什么原因引起的?
這種想象有很多原因,具體情況需要具體分析。產(chǎn)生氣泡和斑點(diǎn)的常見因素有:環(huán)境因素,如灰塵和雜質(zhì)。這需要一個(gè)健康的環(huán)境。此外,如果膠液中含有雜質(zhì),有必要判斷它是由粘合劑本身還是混合桶帶入的。B:將配制好的膠液與水混合,在干燥隧道中60-90度不干燥,與固化劑反應(yīng)生成二氧化碳?xì)馀?,交?lián)后生成白色的晶點(diǎn),復(fù)合膜中還含有兩種氣泡和水氣泡;C:工作環(huán)境中的濕度太高,空氣中的水分會(huì)附著在塑料表面,特別是吸濕性高的塑料表面,如尼龍、玻璃紙等易結(jié)晶點(diǎn);d:有規(guī)則的斑點(diǎn)或氣泡是由于粘合劑制備過程中粘合劑濃度太低、因網(wǎng)紋輥選擇過淺導(dǎo)致粘合劑量不足、網(wǎng)紋輥堵塞等造成的。e:膜質(zhì)量差,即基膜的表面張力太差,導(dǎo)致粘合劑流平性差,在沒有粘合劑的地方起泡;f:復(fù)合時(shí),刮刀角度大,膠液滴大,沖擊產(chǎn)生氣泡。當(dāng)復(fù)合機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),氣泡不能及時(shí)消散,導(dǎo)致膠盤中產(chǎn)生大量氣泡,這些氣泡隨后被夾帶并轉(zhuǎn)移到薄膜上(如果粘合劑的粘度太高,也會(huì)產(chǎn)生氣泡);g:復(fù)合壓力不足,復(fù)合輥表面溫度過低,粘合劑活性不足,流動(dòng)性差,使膠點(diǎn)之間的縫隙無法填充,造成微小縫隙和氣泡;h:膠粘劑的質(zhì)量問題;在配制過程中,應(yīng)盡可能避免水和酒精的影響。
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